4340 ÇELİĞİNİN
ÖRTÜLÜ ELEKTROTLA KAYNAKLANABİLİRLİĞİ
Ahmet YALVAÇ
YÜKSEK LİSANS
TEZİ
MAKİNA
MÜHENDİSLİĞİ
GAZİ
ÜNİVERSİTESİ
FEN BİLİMLERİ
ENSTİTÜSÜ
Mart 1998
ANKARA
Ahmet YALVAÇ tarafından hazırlanan 4340 ÇELİĞİNİN ÖRTÜLÜ
ELEKTROTLA KAYNAKLANABİLİRLİĞİ adlı bu tezin
Yüksek Lisans tezi olarak uygun olduğunu onaylarım.
Prof.
Dr. Süleyman SARITAŞ
Tez
Yöneticisi
Bu çalışma,
jürimiz tarafından Makina Mühendisliği Anabilim Dalında Yüksek Lisans tezi
olarak kabul edilmiştir.
Başkan :
Üye :
Üye :
Üye :
Üye :
Bu tez, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü tez yazım kurallarına
uygundur.
4340 ÇELİĞİNİN
ÖRTÜLÜ ELEKTROTLA KAYNAKLANABİLİRLİĞİ
(Yüksek Lisans
Tezi)
Ahmet YALVAÇ
GAZİ
ÜNİVERSİTESİ
FEN BİLİMLERİ
ENSTİTÜSÜ
Mart 1998
ÖZET
Bu çalışmada,
4340 çeliğinin örtülü elektrotla elektrik ark kaynağı edilebilirliği
incelenmiştir. Öncelikle, 4340 çeliğini 860 ºC’de östenitleyip yağda
sertleştirdikten sonra 100, 200, 300, 400, 500, 600 ve 700 ºC’de
menevişlenmesinin mikroyapıya, sertliğe, darbe enerjisine ve çekme mukavemetine
etkileri deneysel olarak tesbit edilmiştir. Daha sonra, uygun elektrot ve
kaynak şartları belirlenmiş ve ana malzemenin mekanik özellikleri kaynaklı
birleşmede elde edilmeye uğraşılmıştır. Çeliğin kimyasal bileşimine yakın olan,
iki farklı ticari firmaya ait örtülü elektrotlar seçilmiş ve karbon eşdeğerine
göre öntavlama sıcaklığı 172-283 ºC arası olarak kullanılmıştır. Yapılan kaynak
birleşmelerinin mikroyapıları, İTAB’ta çatlama, aşırı sertleşme ve çentik darbe
enerjileri incelenmiş ve ana malzemeye yakın değerler elde edilmiştir.
Bilim Kodu :
Anahtar Kelimeler : 4340 Çeliği,
İTAB, Kaynaklanabilirlik
Sayfa Adedi : 152
Tez Yöneticisi : Prof. Dr. Süleyman SARITAŞ
WELDABILITY OF
SAE 4340 STEEL
(M. Sc. Thesis)
Ahmet YALVAÇ
GAZI UNIVERSITY
INSTITUTE OF
SCIENCE AND TECHNOLOGY
March 1998
ABSTRACT
In this study,
weldability of SAE 4340 steel with coated electrodes were investigated. For
this purpose, effects of austenitizing at 860 ºC and hardening in oil and then
tempering at 100, 200, 300, 400, 500, 600 and 700 ºC temperatures on
microstructure, hardness, impact energy and tensile strength were
experimentally determined. Later, coated electrodes were selected and welding
conditions were determined to obtain the similar properties in the welded joint
with the properties of the base material. Two coated electrodes of different
commercial firms were selected with equivalent chemical composition with the
steel and preheating temperatures between 172-283 ºC was selected according to
the carbon equivalent. Microstructures of welded joints, cracking in HAZ, over
hardening and impact energy values were measured and similar values with those
of the base material were found.
Science Code :
Key Words : SAE 4340 Steel, HAZ, Weldability.
Page Number : 152
Supervisor : Prof. Dr. Süleyman SARITAŞ
TEŞEKKÜR
Bu tez konusuna
daha ders aşamasında başlamıştım. Şimdi tez danışmanım olan kıymetli hocam
Sayın Prof. Dr. Süleyman SARITAŞ, daha o zaman, görevi olmadığı halde benimle
ilgilendi ve yardımlarını hiçbir zaman esirgemedi. Bilgisinden ve
yardımlarından çok istifade ettim. Bu vesile ile kendilerine burada çok
teşekkür ediyorum.
BÖHLER
firmasından elektrot temini hususunda, kaynağın yapılacağı yer hususunda çok
yardımlarda bulunan Yrd. Doç. Dr. İbrahim ERTÜRK 'e, kaynak elektrotu veren,
kaynak esnasında araba tahsis ederek Ankara Şeker Fabrikası 'na gidiş gelişi
sağlayan BÖHLER firması Ankara Temsilciliğine de burada sonsuz teşekkürlerimi
sunuyorum.
Yoğun çalışmaları arasında bana zaman ayırarak, en iyi kaynakçılarını bana
tahsis ederek kaynak işlerinin tamamlanmasını Türkiye Şeker Fabrikaları A.Ş
Ankara Makina Fabrikası İmalat Müdürü Sayın Vahab ESEN 'e, İmalat Baş Mühendisi
Sayın İdris AKMETE'ye, kaynakçıların ustabaşısı Sayın Süleyman SAHİN 'e,
kaynakları yapan uzman kaynakçılar Sayın Şevket MERMERKAYA 'ya, Sayın M. Ali
MERMERKAYA 'ya ve Sayın Mustafa KÜÇÜKKÜRT 'a teşekkürlerimi sunuyorum.
Tez konusunda
İstanbul TEKNİK ÜNİVERSİTESİ-Makina Fakültesi 'nden de yararlandım. Bu vesile
ile aynı zamanda Sayın Hocam Prof. Dr. Selahaddin ANIK 'a, doküman temini
konusunda bana çok yardımcı olan Sayın Prof. Dr. Oktay BODUR 'a da
teşekkürlerimi sunuyorum.
ÇİZELGELERİN LİSTESİ
Çizelge Sayfa
Çizelge 2.1.
4340 çeliğinin spectral analiz sonuçları ..................................... 7
Çizelge 2.2.
4340 çeliğinin mekanik özellikleri ............................................. 12
Çizelge 3.1.
Karbon eşdeğerine (Ceş) bağlı ifadeler ........................................ 23
Çizelge 3.2.
Akım tipi: AC min 70 V, DC (+) ................................................. 28
Çizelge 3.3.
Kaynak metalinin tipik özellikleri ............................................... 29
Çizelge 3.4.
Kaynak metalinin tipik özellikleri ............................................... 29
Çizelge 3.5.
Kaynak parametreleri ve boyutları ............................................... 30
Çizelge 3.6.
Soğuk çatlama hassasiyetinin sınıflandırılması .......................... 31
Çizelge 3.7.
Örtüdeki oksijen miktarının kaynak profiline etkisi .................. 38
Çizelge 3.8.
Şekil 3.11 'deki çeliğin bileşimi ile kaynağı incelenen
4340 çeliğinin ana
bileşimlerinin birbirleriyle mukayesesi ....... 65
Çizelge 4.1.
Düşük zorlamalı iç köşe kaynakları için
minimum ön tavlama ve
pasolararası sıcaklıklar .......................... 75
Çizelge 4.2. Normal
zorlamalı alın kaynakları için
minimum ön tavlama ve
pasolararası sıcaklıklar ........................... 75
Çizelge 4.3.
Yüksek zorlamalı alın kaynakları için
minimum ön tavlama ve
pasolararası sıcaklıklar .......................... 75
Çizelge 4.4.
Kaynağın başlangıç ve bitiş sıcaklık ölçümleri .......................... 79
Çizelge 4.5.
AS-DA 753 3,25 mm elektrot ile kaynaklanmış çentik
darbe numenelerinin kırılma
enerjileri ve sertlik değerleri ........ 88
Çizelge 4.6.
BÖHLER FOX EV85 3,25 mm elektrot ile
kaynaklanan çentik darbe
numenelerinin kırılma
enerjileri ve sertlik
değerleri ........................................................ 91
Çizelge 4.7. I.
numune için sertlik değerleri ve x koordinatları ..................... 96
Çizelge 4.8. I.
numune için sertlik değerleri ve x koordinatları ..................... 98
Çizelge Sayfa
Çizelge 4.9. I*.
numune için sertlik değerleri ve x koordinatları ................... 106
Çizelge 4.10. Rc
sertlik değerleri ve x mesafelerinin
nokta koordinatı (AS II) ............................................................... 115
Çizelge 4.11. Rc
sertlik değerleri ve x mesafelerinin
nokta koordinatı (AS III)
.............................................................. 120
ŞEKİLLERİN LİSTESİ
Şekil Sayfa
Şekil 2.1. Sade
karbonlu çelikten yapılmış bir kırıcı kalemi ile, 4340
çeliğinden yapılmış bir kırma
kaleminde aşınma mukayesesi ......... 5
Şekil 2.2. 4340
çeliğinin CCT diagramı ........................................................... 8
Şekil 2.3. 4340
çeliğinin CCT ve Jominy diagramları .................................... 9
Şekil 2.4. Çekme
numunesi ............................................................................... 10
Şekil 2.5. Çekme
numunesinin adaptörlere monte edilmiş
durumda görünüşü ................................................................................ 11
Şekil 2.6. 4340
çeliğinin ısıl işlemsiz çekme diyagramı ................................ 11
Şekil 2.7. 4340
çeliğinin temperlenmesinin kırılma enerjilerine ve
sertlik değerlerine etkisi ..................................................................... 12
Şekil 2.8. 4340
Çeliğinin ısıl işleme bağlı mikroyapıları:
a) Isıl işlem görmemiş çeliğin mikroyapısı, b) 860 °C'den yağda
sertleştirilmiş, c) sertleştirilmiş artı 100 °C'de menevişlenmiş,
d) sertleştirilmiş artı 300 °C'de menevişlenmiş. Büyütmeler: x400 15
Şekil 2.9. 4340
Çeliğinin ısıl işleme bağlı mikroyapıları:
a) Sertleştirilmiş artı 400 °C'de
menevişlenmiş, b) sertleştirilmiş
artı 500 °C'de menevişlenmiş, c) sertleştirilmiş
artı 600 °C'de
menevişlenmiş, d) sertleştirilmiş artı 700 °C'de menevişlenmiş.
Büyütmeler: x400 .............................................................................. 16
Şekil 3.1.
SCHAEFFLER diagramı ................................................................... 20
Şekil 3.2. Tip
3. çift içköşe kaynaklı deney parçası ........................................ 32
Şekil 3.2a.
AS-DA 753 4 mm ve BÖHLER FOX EV85 3.25 mm örtülü
kaynak elektrotlarıyla yapılan
çatlama yatkınlığı deney
parçasından bir kesitin
görünüşü, parçada ve kaynak dikişi
üzerinde sertlik dağılımı ................................................................... 34
Şekil Sayfa
Şekil 3.3. ASDA
753 ve BÖHLER FOXEV 85 elektrotları ile
4340 çeliğinin iç köşe
kaynaklarında meydana
gelen dikiş formlarının görünüşü
....................................................... 39
Şekil 3.4. 4340
çeliğinin iç köşe kaynaklarında renk tonları ......................... 40
Şekil 3.5. 4340
çeliğinin iç köşe kaynaklarında
renk tonları .......................................................................................... 40
Şekil 3.6. 4340
çeliğinin iç köşe kaynaklarında puntalama
noktalarındaki çatlaklar ...................................................................... 41
Şekil 3.7. 4340
çeliğinin iç köşe kaynaklarında puntalama
noktalarındaki çatlaklar ...................................................................... 41
Şekil 3.8. İki
ve üç boyutlu ısı dağılımının şematik gösterilişi ...................... 42
Şekil 3.9. Bir
kaynak dikişinin kesit görünüşü ve
üç boyutlu koordinat sisteminde
gösterilişi ..................................... 44
Şekil 3.10. Düz
bir oluk şeklindeki kaynak ağzının çok pasolu
kaynağında tekrar ergime ve
İTAB ın sınırlarının
şematik olarak gösterilişi ................................................................. 48
Şekil 3.11. 4340
çeliğinin CCT diagramı üzerinde bir çalışma ..................... 68
Şekil 3.12.
Molibden oranının kesit sertleşmesine olan etkileri ................... 69
Şekil 4.1.
Kaynak edilecek numunenin parçaları ve ebatları (TS 7706) ........ 71
Şekil 4.2.
Kalıba uyarlanacak, ana parça, altlık ve
desteklerin kesit görünüşü ................................................................. 72
Şekil 4.3.
Altlıkla beraber kaynak edilmiş nümune parçaların görünüşü,
paso başlangıç ve bitim
noktalarının termokupul
yardımıyla ölçülmesi .......................................................................... 78
Şekil 4.4.
Kaynağı tamamlanmış bir parçanın kalıp içinde görünüşü ............. 83
Şekil Sayfa
Şekil 4.5.
Kaynağı tamamlanmış bir parçanın ve kaynağının kalıp
içinde görünüşü ................................................................................... 84
Şekil 4.6.
Kaynak dikişinin (a) eksenel ve dağlanmamış,
(b) dik kesit ve dağlanmış
görünüşleri .............................................. 86
Şekil 4.7.
Çentik darbe numunesinin ebadları .................................................. 87
Şekil 4.8. AS-DA
753 3.25 mm elektrotla kaynaklanan çentik darbe
numunelerinin kırılma enerjileri
ile sertlik değerlerinin grafiği .... 89
Şekil 4.9.
BÖHLER FOX EV85 3,25 mm elektrot ile kaynaklanan
çentik darbe numenelerinin kırılma
enerjileri ve sertlik
değerlerinin grafiği .............................................................................. 92
Şekil 4.10.
Koordinat yönteminde ölçme prensibi ......................................... 94
Şekil 4.11. Aparatın iğnesinin kalınlığından dolayı bindirme sayısının
şekli 95
Şekil 4.12.
Sertliği ölçülen noktaların x koordinatlarını tespit için
geliştirilen bir aparat ve
ölçüm prensibinin gösterilişi ................... 95
Şekil 4.13.
AS-DA 753 3.25 mm elektrot ile kaynaklanan I. numunenin
alttan ölçülen sertliklerinin
koordinatlarının çıkartılması ............. 97
Şekil 4.14.
AS-DA 753 3,25 mm elektrot ile kaynaklanmış parçada
kaynaklı bölgenin görünüşü ............................................................. 99
Şekil 4.15.
Sertlik grafiğinden yararlanarak ısının tesiri altındaki
bölgenin (İTAB) sınırlarının
tespit edilmesi (AS I) ....................... 100
Şekil 4.16.
Sertlik grafiğinden yararlanarak İTAB 'ın sınırlarının
tespit edilmesi (AS I*) ...................................................................... 108
Şekil 4.17. ASDA
753 3,25 mm elektrot ile kaynatılmış I*. numunede
İTAB 'ın görünüşü ............................................................................. 109
Şekil 4.18.
Sertlik dağılımı grafiğinden yararlanarak İTAB 'ın
sınırlarının tespit edilmesi
(AS II) ................................................... 116
Şekil Sayfa
Şekil 4.18a.
4340 çeliğinin ASDA 753 3,25 mm elektrot ile
kaynatılan II. numunede İTAB
'ın görünüşü ................................... 116
Şekil 4.19.
Sertlik dağılımı grafiğinden yararlanarak İTAB 'ın
sınırlarının tespit edilmesi
(AS III) .................................................. 121
Şekil 4.19a.
4340 çeliğinin AS-DA 753 3.25 mm elektrot ile
kaynaklanan III. numunede
İTAB 'ın görünüşü ............................... 122
Şekil 4.20. Ana
yapı (ısıdan etkilenmeyen), büyütme oranı: 100 (AS I) ....... 127
Şekil 4.21.
Dolgu, büyütme oranı: 100, genel yapı ince ferrit (AS I) ............ 127
Şekil 4.22.
Dolgu-erime sınırı, büyütme oranı: 100, genel yapı
erime sınır bölgesindeki
kısmen martenzit (AS I) .......................... 128
Şekil 4.23. İrileşen bölge, bantlı yapı (siyah), büyütme oranı: 100 (AS I) .... 128
Şekil 4.24. İrileşen bölge, bantlı yapı (siyah), büyütme oranı: 100 (AS I) .... 129
Şekil 4.25. İnce
taneli bölge, kısmen çözülmüş bölge, bantlı yapıdan
dolayı görülemiyor, büyütme
oranı: 100 (AS I) ............................. 129
Şekil 4.26.
Dolgu (ince ferrit), büyütme oranı: 400 (AS I) ............................ 130
Şekil 4.27.
Ergime sınır bölgesinde kısmen martenzit,
büyütme oranı: 400 (AS I) ............................................................... 130
Şekil 4.28.
Ergime sınır bölgesinde kısmen martenzit (üst yüzeyde),
büyütme oranı: 400 (AS I) ............................................................... 131
Şekil 4.29.
Dolgu, büyütme oranı: 100 (AS I*) ............................................... 131
Şekil 4.30.
Sınır bölge (tane sınırı veya karbür),
büyütme oranı: 100 (AS I*) ............................................................. 132
Şekil 4.31.
İrileşen bölge (tane sınırı veya karbür),
büyütme oranı: 400 (AS I*) .............................................................. 132
Şekil 4.32.
Temper martenziti (üst yüz), büyütme oranı: 400 (AS I*) .......... 133
Şekil 4.33. Ana
yapı, büyütme oranı: 100 (AS II) ............................................ 133
Şekil 4.34.
Kısmen çözülmüş bölge, büyütme oranı: 100 (AS II) ................. 134
Şekil Sayfa
Şekil 4.35. İnce
taneli bölge, büyütme oranı: 100 (AS II) .............................. 134
Şekil 4.36. İri
taneli bölge, büyütme oranı: 100 (AS II) ................................. 135
Şekil 4.37.
Martenzit-beynit (iri taneli), büyütme oranı: 100 (AS II) ........... 135
Şekil 4.38.
Dolgu (ince ferrit), büyütme oranı: 400 (AS II) ........................... 136
Şekil 4.39.
Martenzit, büyütme oranı: 100 (AS II) .......................................... 136
Şekil 4.40.
Martenzit, büyütme oranı: 100 (AS II) .......................................... 137
Şekil 4.41.
Dolgu, büyütme oranı: 100 (AS III) ............................................... 138
Şekil 4.42.
Erime sınırı, büyütme oranı: 100 (AS III) ..................................... 138
Şekil 4.43.
İrileşen bölge, büyütme oranı: 100 (AS III) .................................. 139
Şekil 4.44. İnce
bölge, büyütme oranı: 100 (AS III) ....................................... 139
Şekil 4.45.
Kısmen çözülmüş, büyütme oranı: 100 (AS III) ........................... 140
Şekil 4.46 Ana
yapı, büyütme oranı: 100 (AS III) ............................................ 140
Şekil 4.47. Ana
yapı (dejenere), büyütme oranı: 400 (AS III) ........................ 141
Şekil 4.48. İnce
bölge, büyütme oranı: 400 (AS III) ....................................... 141
Şekil 4.49.
İrileşen bölge (tane sınırı martenzit),
büyütme oranı: 400 (AS III) .............................................................. 142
Şekil 4.50.
Ergime sınırı (martenzit), büyütme oranı: 400 (AS III) ............... 142
Şekil 4.51.
Dolgu, büyütme oranı: 400 (AS III) ............................................... 143
Şekil 4.52. İri
taneli bölgede kalıntı (MnS), büyütme oranı: 100 (AS III) .... 143
İÇİNDEKİLER
Sayfa
ÖZET .................................................................................................................... i
ABSTRACT .......................................................................................................... ii
TEŞEKKÜR ......................................................................................................... iii
ÇİZELGELERİN
LİSTESİ .................................................................................. iv
ŞEKİLLERİN
LİSTESİ ........................................................................................ vi
1. GİRİŞ ................................................................................................................ 1
2. 4340
ÇELİĞİNİN ISIL İŞLEME BAĞLI ÖZELLİKLERİ ........................... 4
2.1. 4340 Çeliği Hakkında Bilgi .................................................................... 4
2.2. Düşük Alaşımlı Yüksek Mukavemetli
Çelikler Hakkında
Genel Bilgi ................................................................................................. 5
2.2.1. Düşük alaşımlı ince taneli
yüksek mukavemetli
çeliklerde mukavemet artışı ........................................................... 6
2.3. 4340 Çeliğinin Mekanik ve Metalurjik
Özelliklerinin
Tesbit Edilmesi ......................................................................................... 7
2.3.1. 4340 çeliğinin TTT, CCT ve
Jominy diagramları ........................ 8
2.3.2. 4340 çeliğinin ısıl işlemi .............................................................. 10
2.3.3. Mekanik deneylerin yapılması
ve sonuçları ................................ 10
2.3.4. Isıl işlem yapılmış 4340
çeliğinin mikroyapısı .......................... 13
3. KAYNAK ÖNCESİ
ÖN ARAŞTIRMA .......................................................... 17
3.1. Kaynak Esnasında Meydana Gelebilecek
Olumsuzluklar ..................... 17
3.1.1. Soğuma çatlaklarının meydana
gelme ihtimali ............................. 17
3.1.2. Sıcak çatlakların meydana
gelme ihtimali .................................... 18
3.1.3. Gerilme giderme tavı
çatlaklarının meydana gelme ihtimali ...... 19
3.1.4. Çatlama ihtimalinin SCHAEFFLER
diyağramı ile kontrolu ....... 19
3.1.5. Kaynak esnasında temper
gevrekliği oluşma ihtimali .................. 21
3.2. Karbon Eşdeğerinin Hesaplanması ......................................................... 21
3.3. Tanelerarası Korozyon İhtimali .............................................................. 24
3.4. Uygun Kaynak İlave Metalinin Tesbiti ................................................... 26
3.4.1. AS-DA 753 örtülü kaynak
elektrodunun bileşimi ve
diğer özellikleri (AS ürün
kataloğu) ............................................... 28
3.4.2. BÖHLER FOX EV85 örtülü kaynak
elektrotunun
bileşimi ve diğer
özellikleri ........................................................... 29
3.5. Kaynak Banyosuna Giren Hidrojen Gazı
Dolayısıyla Soğuma
Çatlaklarının Meydana Gelme İhtimalinin
Hesaplanması ..................... 30
3.5.1. 4340 çeliği için (Pem)
'in hesaplanması ....................................... 30
3.6.
Seçilen Kaynak İlave Metalinin Çatlama Meylinin Tesbit Edilmesi ... 31
3.7. Sertlik Dağılımının İncelenmesi ............................................................. 35
3.8. Kaynak Dikiş Formu ................................................................................ 37
3.9. Kaynak Bölgesinde Sıcaklığın Dağılımı
ve Değişimi ........................... 42
3.10. İki ve Üç Boyutlu Sıcaklık
Dağılımının Formülasyonu ...................... 43
3.11. Üç Boyutlu Isı Dağılımında Isının
Tesiri Altındaki Bölgenin
(İTAB'ın) Sınır Tayini ............................................................................ 47
3.12. İki Boyutlu Isı Dağılımının
İncelenmesi .............................................. 51
3.13. Kritik Parça Kalınlığının Bulunması .................................................... 56
3.14. Kritik Soğutma Hızı (Dt8/5) ın Hesaplanması ...................................... 61
3.15. Kritik Soğuma Hızı ve CCT
Diagramından Yararlanarak
Meydana Gelecek Sertliğin
Hesaplanması ........................................... 66
4. KAYNAĞIN
YAPILIŞI VE MEKANİK ÖZELLİKLER ............................... 71
4.1. Kaynakla Birleştirilecek Numune
Parçaların Ebatları .......................... 71
4.2. Kaynak Kalıbı ve Kaynakla
Birleştirilecek Parçaların
Kalıba Uyarlanması .................................................................................. 72
4.3. Kaynağa Başlama ...................................................................................... 76
4.4. II. Nümunenin Hazırlanışı ........................................................................ 77
4.5. İkinci Kaynak Numunesinin (AS II)
Hazırlanışında; Kaynağın
Başlangıcı ile Bitimi Arasındaki
Zamanda Sıcaklık Ölçümleri ............ 78
4.6. III. Numunenin Hazırlanışı (AS III).......................................................... 81
4.7. BÖHLER Firmasının Elektrotlarıyla
Hazırlanan Numuneler ............... 82
4.8. Kaynak Edilen Numune Parçalarının
Kalite Konrolü ........................... 84
4.9. Kaynaklı Parçalardan Çentik Darbe
Numunelerinin Hazırlanması ...... 86
4.10. Kaynaklı Çentik Darbe Numunelerinin
Isıl İşlemi ve Testleri ........... 87
4.11. Isının Tesiri Altındaki Bölgenin
İncelenmesi ...................................... 92
4.11.1. Isının tesiri altındaki
bölge hakkında bilgi ................................ 93
4.12. Kaynak Edilmiş Bir Parçada Sertlik
Dağılımının
Koordinatlarının Tespit Edilmesi .......................................................... 94
4.12.1. ASDA 753 3,25 mm
elektrotlarıyla hazırlanan
I. numunenin sertlik
koordinatlarının tespit edilmesi .............. 96
4.12.2. İTAB 'ın ara sınırlarının
tayini (AS I) ........................................ 102
4.12.3. İTAB 'ın bölgelerinin
ortalama sertlik değerleri ...................... 104
4.13. ASDA 753 3,25 mm Elektrotlarla
Hazırlanan I*. Numunede
Sertlik Koordinatlarının Tespit
Edilmesi ............................................. 105
4.13.1. İTAB 'ın sınırlarının tayini
(AS I*) ............................................. 111
4.13.2. İTAB 'ın ara sınırlarının
tayini (AS I*) ....................................... 111
4.13.3. İTAB 'ın bölgelerinin
ortalama sertlik değerlerinin
bulunması (AS I*) .......................................................................... 113
4.14. ASDA 753 3,25 mm Elektrotlarla
Hazırlanan II. Numunede
Sertlik Koordinatlarının Tespit
Edilmesi ............................................. 114
4.14.1. İTAB 'ın sınırlarının
tayini (AS II) ............................................. 117
4.14.2. İTAB 'ın ara sınırlarının
tayini (AS II) ....................................... 117
4.14.3. İTAB 'ın bölgelerinin
ortalama sertlik değerleri (AS II) ......... 119
4.15. AS-DA 753 3,25 mm Elektrotlarla
Hazırlanan ııı. Numunede
Sertlik Koordinatlarının Tespit
Edilmesi ............................................. 120
4.15.1. İTAB 'ın sınırlarının
tayini (AS III) ............................................ 124
4.15.2. İTAB 'ın ara sınırlarının
tayini (AS III) ...................................... 124
4.15.3. İTAB 'ın bölgelerinin
ortalama sertlik değerleri (AS III) ........ 125
4.16. İTAB 'ın Mikroyapısının İncelenmesi .................................................. 126
4.16.1.
AS-DA 753 ile kaynaklanmış I. numunenin içyapı resimleri .. 127
4.16.2 AS-DA 753 ile kaynaklanmış
olan I*. numunede
içyapı resimleri .............................................................................. 131
4.16.3. AS-DA 753 ile kaynatılmış
olan II. numunenin
içyapı resimleri ............................................................................ 133
4.16.4. AS-DA 753 ile kaynaklanmış
olan III. Numunenin
içyapı resimleri ............................................................................ 137
5. SONUÇ VE
ÖNERİLER ................................................................................. 144
5.1. Kaynak Elektrotu Seçimi ......................................................................... 144
5.2. Islah İşlemi Uygulanan Kaynaklı
Parçalarda Mukavemet
Açısından Durum ...................................................................................... 145
5.3. Öntav Sıcaklıkları ..................................................................................... 145
5.4. Kaynak Bölgesinde Mikroyapı ................................................................ 146
5.5. Kaynakta Dikkat Edilecek Hususlar ....................................................... 147
KAYNAKLAR ..................................................................................................... 148
EKLER ................................................................................................................. 150
ÖZGEÇMİŞ .......................................................................................................... 152
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder